卷取机卷筒短钳口结构pdf
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本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种卷取机卷筒短钳口结构，包括卷筒轴、扇形板、钳口条、上斜楔和下斜楔，所述卷筒轴上设有一可将卷筒轴沿其轴向方向拉拔的拉杆，所述钳口条通过紧固件可拆卸地与所述扇形板连接，所述下斜楔与卷筒轴轴向方向相垂直的底面与卷筒轴相抵，所述该相抵的底面为一斜面；所述下斜楔匹配有一可套设在其顶部的上斜楔，所述上斜楔的上平面为夹板面，所述夹板面沿钢带插入方向向内的一侧上设有一凸起挡块。本实用新型有很大成效避免了自动卸卷时的抽芯现象,消除钢带压痕现象，提高钢带良品率。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210115337 U (45)授权公告日 2020.02.28 (21)申请号 9.X (22)申请日 2019.03.22 (73)专利权人 常州宝菱重工机械有限公司 地址 213019 江苏省常州市新北区薛家镇 新冶路41号 (72)发明人 袁歌董春光金峰余军田峰 董为贵 (74)专利代理机构 常州市华信天成专利代理事 务所(普通合伙) 32294 代理人 肖兴江 (51)Int.Cl. B21C 47/24(2006.01) B21C 47/28(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)实用新型名称 卷取机卷筒短钳口结构 (57)摘要 本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一 种卷取机卷筒短钳口结构，包括卷筒轴、扇形板、 钳口条、上斜楔和下斜楔，所述卷筒轴上设有一 可将卷筒轴沿其轴向方向拉拔的拉杆，所述钳口 条通过紧固件可拆卸地与所述扇形板连接，所述 下斜楔与卷筒轴轴向方向相垂直的底面与卷筒 轴相抵，所述该相抵的底面为一斜面；所述下斜 楔匹配有一可套设在其顶部的上斜楔，所述上斜 楔的上平面为夹板面，所述夹板面沿钢带插入方 向向内的一侧上设有一凸起挡块。本实用新型有 效避免了自动卸卷时的抽芯现象,消除钢带压痕 现象，提高钢带良品率。 U 7 3 3 5 1 1 0 1 2 N C CN 210115337 U 权利要求书 1/1页 1.一种卷取机卷筒短钳口结构，其特征在于，包括卷筒轴(1)、扇形板(2)、钳口条(3)、 上斜楔(4)和下斜楔(5)，所述卷筒轴(1)上设有一可将卷筒轴(1)沿其轴向方向拉拔的拉杆 (8)，所述钳口条(3)通过紧固件可拆卸地与所述扇形板(2)连接，所述下斜楔(5)与卷筒轴 (1)轴向方向相垂直的底面与卷筒轴(1)相抵，所述该相抵的底面为一斜面；所述下斜楔(5) 匹配有一可套设在其顶部的上斜楔(4)，所述上斜楔(4)与钳口条相对的一面为夹板面 (41)，所述夹板面(41)沿钢带插入方向向内的一侧上设有一凸起挡块(6)。 2.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒短钳口结构，其特征在于：所述夹板面(41)沿 钢带插入方向向外的一端的端点为钢带弯曲点(a)，所述钢带弯曲点(a)处于钳口条(3)外 部顶点的内侧。 3.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒短钳口结构，其特征在于：所述下斜楔(5)与 卷筒轴(1)相抵的斜面上涂有油膜(7)。 4.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒短钳口结构，其特征在于：所述钳口条(3)与 上斜楔(4)相对的一面为锯齿状设计。 2 2 CN 210115337 U 说明书 1/3页 卷取机卷筒短钳口结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种卷取机卷筒短钳口结构。 背景技术 [0002] 近年来，随着钢厂用户对生产效率以及产品质量要求的提高，自动化生产逐渐成 为现代生产方式的主流趋势，而卷取机的自动卸卷功能就是其中关键的一步。 [0003] 然而，现有的卷取机首先在自动卸卷时，经常性的发生抽芯现象，打断自动化生产 的节奏，需人工介入重新安装，不仅费时费力，更加影响现代化生产的生产效率。 [0004] 其次，卷取机在卷筒钳口处经常会因为钢板弯曲而发生鼓包现象，导致钢卷内侧 几圈钢板产生压痕，影响钢板质量。 实用新型内容 [0005] 鉴于上述问题，本实用新型提供了不易产生抽芯现象且不会因为鼓包而产生压痕 的一种卷取机卷筒短钳口结构。 [0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种卷取机卷筒短钳 口结构，包括卷筒轴、扇形板、钳口条、上斜楔和下斜楔，所述卷筒轴上设有一可将卷筒轴沿 其轴向方向拉拔的拉杆，所述钳口条通过紧固件可拆卸地与所述扇形板连接，所述下斜楔 与卷筒轴轴向方向相垂直的底面与卷筒轴相抵，所述该相抵的底面为一斜面；所述下斜楔 匹配有一可套设在其顶部的上斜楔，所述上斜楔与钳口条相对的一面为夹板面，所述夹板 面沿钢带插入方向向内的一侧上设有一凸起挡块。 [0007] 经过分析我们发现，传统的钳口结构因为插入带头过长(参考说明书附图图2中的 p点)，钢带带头容易弯曲卡死在扇形板与卷筒轴之间，从而在卸卷时易产生抽芯现象。 [0008] 在上述的一种卷取机卷筒短钳口结构中，夹板面沿钢带插入方向向内的一侧上设 有一凸起挡块，该凸起挡块能有效防止钢带带头插入扇形板与卷筒轴之间，消除了多余带 头弯曲卡死的问题，有效的避免了自动卸卷时的抽芯现象。 [0009] 另外，由于板实用新型的上斜楔套设在下斜楔上，并未采用紧固件连接，所以上斜 楔的夹板面平滑，不会出现因紧固件外部凸起而导致钢带带头卡住无法进入钳口的现象 (参考说明书附图图2中的q点)。 [0010] 进一步地，所述夹板面沿钢带插入方向向外的一端的端点为钢带弯曲点，所述钢 带弯曲点处于钳口条外部顶点的内侧(参考说明书附图图6中的k点)。 [0011] 传统的钢带弯曲点位于钳口条外部顶点的外侧，所以产生的鼓包也也产生在钳口 条外部顶点的外侧(参考说明书附图图5中的)，在卷取机卷曲下一圈钢带的时候，凸起 的鼓包就会顶住下一圈钢带，从而产生压痕。 [0012] 在本实用新型中，钢带弯曲点处于钳口条外部顶点的内侧，那么产生的鼓包会被 钳口条所遮挡，那么就不会再影响下一圈钢带，也不会再产生压痕。 [0013] 作为本实用新型更进一步的改进，所述夹下斜楔与卷筒轴相抵的斜面上涂有油 3 3 CN 210115337 U 说明书 2/3页 膜。由于下斜楔与卷筒轴的接触面均为金属面，金属之间直接接触不易滑动且易损坏，涂抹 油膜不但能保护金属面不生锈，更能使接触面之间更加顺滑的进行滑动。 [0014] 作为本实用新型更进一步的改进，所述钳口条上斜楔相对的面为锯齿状设计。锯 齿状设计有利于夹紧插入的钢带带头。 [0015] 因而，采用该卷取机卷筒短钳口结构相较于现有技术主要具有以下优点： [0016] 1)、本实用新型大大减少了钢带带头插入钳口的长度，消除了多余带头弯曲卡死 的问题，有很大成效避免了自动卸卷时的抽芯现象。 [0017] 2)、本实用新型新设计的钢带弯曲点较原设计更加靠近钳口内侧，使得钢带弯曲 鼓包对钢卷的影响变小，消除钢带压痕现象，提高钢带良品率。 [0018] 3)、本实用新型消除了原设计钳口条与上斜楔之间的凸起，使得钢带能够顺利地 进入钳口。 附图说明 [0019] 通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将 变得显而易见。 [0020] 图1为本实用新型的结构示意图； [0021] 图2为传统钳口结构示意图； [0022] 图3为卷筒轴和下斜楔之间相互作用示意图； [0023] 图4为卷筒结构示意图； [0024] 图5为原设计中鼓包凸起位置示意图； [0025] 图6为本实用新型中鼓包凸起位置示意图。 [0026] 其中：1.卷筒轴，2.扇形板，3.钳口条，4.上斜楔，41.夹板面5.下斜楔，6.凸起挡 块，7.油膜，8.拉杆，a.钢带弯曲点，n.卷筒运动方向，M.下斜楔运动方向，N.卷筒轴运动方 向，p.钢带卡死位置，q.原设计中的突兀凸起，g.原设计中鼓包凸起位置，k.本设计中鼓包 凸起位置。 具体实施方式 [0027] 下面将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。提供以下参照附图的描 述，以帮助对由权利要求所限定的本实用新型实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具 体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的 实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精神。而且，为了使说明书更 加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定 部件几何中心的方向。 [0028] 结合以下几幅说明书附图，将对本实用新型进行进一步地说明：一种卷取机卷筒 短钳口结构，包括卷筒轴1、扇形板2、钳口条3、上斜楔4和下斜楔5，所述卷筒轴1上设有一可 将卷筒轴1沿其轴向方向拉拔的拉杆8，所述钳口条3通过紧固件可拆卸地与所述扇形板2连 接，所述下斜楔5与卷筒轴1轴向方向相垂直的底面与卷筒轴1相抵，所述该相抵的底面为一 斜面；所述下斜楔5匹配有一可套设在其顶部的上斜楔4，所述上斜楔4与钳口条相对的一面 4 4 CN 210115337 U 说明书 3/3页 为夹板面41，所述夹板面41沿钢带插入方向向内的一侧上设有一凸起挡块6。所述夹板面41 沿钢带插入方向向外的一端的端点为钢带弯曲点a，所述钢带弯曲点a处于钳口条3外部顶 点的内侧。所述下斜楔5与卷筒轴1相抵的斜面上涂有油膜7。所述钳口条3与上斜楔4相对的 面为锯齿状设计。 [0029] 本实用新型的工作工程及工作原理：钢带带头插入钳口内，顶住凸起挡块6。拉拔 拉杆8，使得卷筒轴1沿其轴向方向运动，因为卷筒轴1与下斜楔5之间的相抵的面为斜面，所 以此时下斜楔5会沿着垂直于下斜楔5底面的方向运动(参考图3)。上斜楔4套设在下斜楔5 顶端，所以上斜楔4在下斜楔5的带动下会向上运动，夹紧钢带。此时卷筒轴1开始转动，卷曲 钢带。当卸卷时，仅需拉杆8沿反方向放回卷筒轴1，使得下斜楔5回落，从而带回上斜楔4，上 斜楔4与钳口条3松开，即可取出钢卷。 [0030] 采用该卷取机卷筒短钳口结构相较于现存技术主要具有以下优点： [0031] 1)、本实用新型大幅度减少了钢带带头插入钳口的长度，消除了多余带头弯曲卡死 的问题，有很大成效避免了自动卸卷时的抽芯现象。 [0032] 2)、本实用新型新设计的钢带弯曲点较原设计更加靠近钳口内侧，使得钢带弯曲 鼓包对钢卷的影响变小，消除钢带压痕现象，提高钢带良品率。 [0033] 3)、本实用新型消除了原设计钳口条与上斜楔之间的凸起，使得钢带能够顺利地 进入钳口。 5 5 CN 210115337 U 说明书附图 1/5页 图1 6 6 CN 210115337 U 说明书附图 2/5页 图2 图3 7 7 CN 210115337 U 说明书附图 3/5页 图4 8 8 CN 210115337 U 说明书附图 4/5页 图5 9 9 CN 210115337 U 说明书附图 5/5页 图6 10 10
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