杨高瞻，党员，本科学历,高级工程师，现任河钢集团张宣科技金属材料公司连铸作业一区维修组组长，先后获得全国技术能手、河北省突出贡献技师、河北省能工巧匠、河北省十佳职工发明家、河北工匠等荣誉称号，是国家级技能大师工作室领办人、河北省劳模和工匠人才创新工作室带头人，获得省部级科技成果2项，市厅级成果9项、获得发明专利4项、实用专利90项。

  “杨高瞻荣获‘河北工匠’了！”这则消息刚刚“爆料”，就像长了翅膀，迅速传遍河钢集团张宣科技金属材料公司每个角落，顿时，杨高瞻又一次成为工友口中的“顶级红人”。

  一身汗、一身油，这位“一线”明星在得知自己获得荣誉后，只是淡淡一笑便专注于手中的工作。从一名只有技校文凭的一线职工，到国家技能人才领域最高奖项获得者的“跨越”，杨高瞻用实际行动诠释了答案：专注做好本职工作，扎实提高解决实际问题的本领。

  趟服务一线年，杨高瞻从技校毕业，成为张宣科技金属材料公司连铸作业区一名普通的维修工人。“在技校掌握的专业相关知识有限，只有不断学习，才能提高自身技能，更好地完成本职工作。”杨高瞻一门心思想学东西，成了师傅的“跟屁虫”，无论是维护点检、检修现场，还是清理洗涤设施、注油润滑，都能看到他的身影，工余时间，杨高瞻便开始整理心得、查阅笔记，及时将专业知识点一一牢记。

  “我没有上过本科，生产现场就是我的大学课堂，老师傅就是我的教授，实实在在的内容，眼睛看得见、手也摸得上，总会让我记忆犹新、快速掌握。”杨高瞻深知自己起点的不足，把每次工作经历都当作学习的机会，白天跟着师傅，手持笔记本随时记录，晚上回家梳理总结知识点。在实践中学习、学习中思考、思考中提升，很快杨高瞻就掌握了连铸机设备的运行机理、设备润滑常识、检修作业方法，得到师傅们的一致认可。

  日积月累，一线这所“大学”不仅丰富了杨高瞻的见识，也开阔了他的视野。“如果能制作一种仪器，就像医院里的医疗设施可以准确检测出病灶一样，快速诊断出液压设备的故障，那该多好!”杨高瞻决定试一试，在翻阅大量液压方面的书籍，查资料、画草图、找备件、做试验后，用时一个月时间，便携式液压故障诊断仪“横空出世”。仪器投用后，能快速诊断出柱塞泵内泄、油缸内泄和溢流阀、减压阀、换向阀等液压故障，预防性发现设备隐患达30余项。

  牵一发而动全身，大包水口液压控制装置如果出现毛病，连铸机就得“趴窝”。面对压力，杨高瞻毅然站了出来：“我来做第一个吃螃蟹的人。”说干就干，杨高瞻立即投入到大包水口的改造中。为全方面了解连铸机大包水口的运行特点，他从细节入手，设计管路、论证方案、制作备件、更换阀台，历经40天的昼夜奋战，大包滑动水口液压系统终于研制成功：通过在管路中增加过滤网，由单向阀控制变成双向阀控制，充分过滤油路里的杂质因素，大包水口变得“俯首听命”，稳定运行率提高了两倍。

  冷床运行精度不够，杨高瞻全面梳理冷床的运行装置，对步进冷床升降液压缸进行研究，查阅资料，分析症结，研究图纸，制定方案，做试验，冷床的液压缸吸油单向阀、排油单向阀、油量调节针阀实现自动控制，精确稳定调节油量；先导阀和主阀间增加一个阻尼结构，减少了主阀的启闭时间,缓冲了重载对液压的冲击，冷床同步精度从25毫米提高至15毫米，创造了国内连铸机冷床运行的“第一精度”。

  为企业创效的种子在杨高瞻心中不断生根、发芽，时时迸发出一个又一个创新的灵感。

  连铸机液压站内液压泵噪音大，液压泵常规使用的寿命短，杨高瞻多次现场查找、分析原因，发现液油中的微小气泡是液压泵出现有关问题的致命根源。如何破解这一“短寿”难题，他看到眼中、记在心上。在一次洗衣服时，杨高瞻看到洗衣粉泡沫在旋转的水流下向中心聚集，这一现象大大激发了他的灵感，他根据这个原理制作了一个液压气泡分离装置分离液压油中的气泡，使液压泵的常规使用的寿命平均延长到一年以上。

  “定期更换拉矫机即可。”别人眼中毫无异样的事情，杨高瞻总觉得不一样。“更换拉矫机那可不是简单的事情，单流拉矫机更换一次就需要两个小时。”关键时刻，作业区负责人想到了杨高瞻。他接受任务后，第一时间实地勘察，分析机理，思路越来越清晰，创新拉矫减速机的润滑方式从“飞溅润滑”到“高位润滑”，改变减速机的密封保护从“单防”变成“双防”。高位润滑实施后，减速机实现全面浸润润滑、双重密封防护后，拉矫机减速机的寿命翻了一番，连铸设备高精度稳定运行率达到98%，同比提高2%。

  屡屡扮演创新“关键先生”，杨高瞻成为大家心中不折不扣的“创新达人”，更激发出他无穷的创新热情。弧型连铸机的二冷导向段由辊子装配组成，通过安装调整辊子装配，使辊子在一定半径的弧形上成为基础轨道，钢水在其间进行冷却凝结、均匀降温，高温钢坯在行进过程中易发生跑偏，造成划伤。为此，他聚焦二冷导向段，利用“百分表”方式，“控制中心距离”以最小的毫厘误差精准到每一颗导辊的调整上；设计不同角度的角底座，安装支座和轴承座，精准调整每一个导辊位置，设计导辊托辊机架、导辊360度导向器，使钢坯运行方向始终不出现丝毫偏差，吨钢成本降低0.5元。

  创新融入事业，杨高瞻越干越起劲。他先后破解连铸机生产难题80多项。其中，《一种采用插装式逻辑阀实现拉矫液压控制的方法》获国家发明专利；《采用比例伺服控制的钢轧界面转向辊道》《一种用于连铸机电磁搅拌器的冷却水机》《一种将铸坯移送到入炉辊道上的装置》《一种连铸机热送辊道向轧钢入炉辊道横向移钢设备》等12项实用新型专利获国家授权；实施创新成果达32项，创效800余万元。

  一人进百步，不如百人进一步。杨高瞻接连不断获得创新的累累硕果，心中有了更高、更远的目标——把自己的创新方法教授给更多人。

  特别是今年以来，随着张宣科技金属材料公司全面打造有担当、冲得上、打得赢的高素质人才队伍，以“突出关键、指定课题、问卷调研、定期培训、确保目标”为思路，以创新工作室为平台，实施了人才倍增计划，为一线职工迅速成长开辟了绿色通道，为企业积蓄了强大的发展后劲。杨高瞻创新工作室作为国家级创新工作室，首当其冲担当起了培养人才的重任。

  为此，该厂工会牵头，以“发现问题是创新，处理问题就是突破”为思路，开展多维度、多层次的立体培训，杨高瞻创新工作室变成了“职工创新联盟”，让‘独创’变成‘众创’，他主动承担培训授课、“师带徒”和人才教育培训工作，实现技术传承，帮助职工开拓视野、增长见识、提高能力，使产线迅速崛起一批“岗位明星”。

  点亮一盏灯、照亮一大片。炼钢作业区2#转炉丁班操枪工王海龙总结“精控操作法”，冶炼初期，大流量供氧，提前造好渣；冶炼中期，小流量供氧，循环调整供氧位置，关注泡沫渣的形态；冶炼后期，大流量供氧、充分搅拌、均匀成分；实施终点测温取样，关闭氧枪，确保取样精准，高端产品窄成分命中率达到98%。三棒作业区点检站职工郭玉坤，结合成品设备变化的真实的情况，将固定测径显示仪变为移动测径显示仪，及时有效地发现料型变化，护航高端材料的品质……“岗位明星”层出不穷，加速催生了“合理化建议”“金点子”“先进操作法”。今年前5个月，金属材料公司共申请专利15项，获得授权12项；申报合理化建议9项，先进操作法9项，小改小革13项，技术创新成果6项，助推公司实现高质量发展。

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