轧机中止→张力下降至静张力→翻开辊缝→吊销静张力→封闭轧制油泵→挤油辊上升→挤油压板上升→切除带尾未轧部分→压辊上升→卷取机联动→将带尾拉至出口→轴向卡紧翻开→离合器翻开→吊走钢卷。

  轧机降速至停→轧机中止→张力下降至静张力→翻开辊缝→吊销静张力→前摆门翻开→上、下作业辊松开→抽出上、下作业辊→下支承辊下降→下支承辊出→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→下支承辊进→上支承辊平衡降→下支承辊出→吊走上中心辊和侧支承辊→吊走下中心辊和侧支承辊→吊走上支承辊→吊走下支承辊。

  2、以轧制PROC表（见附表《轧制工艺规程》）作为参阅依据，结合质料的实在的状况进行轧制作业。

  3、轧制前须查看来料有无爆边、穿孔等严峻缺点。若有，则轧制到该缺点前减小张力并停机，对其进行切开、打磨或越过不轧。若爆边严峻，则将终轧厚度上调。

  将下支承辊吊至轨道上→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→将上支承辊吊至铁墩上→装上下中心辊和侧支承辊→装上上中心辊和侧支承辊→下支承辊进→上支承辊平衡升→下支承辊出→取走铁墩→下支承辊进→下支承辊上升→装上上、下作业辊→前摇摆门关上→卸荷复位→主动预压靠。

  封闭循环泵、高压泵、低压泵、背压泵、稀油泵、轧制油泵、油雾风机及照明灯。

  封闭循环泵、高压泵、低压泵、背压泵、稀油泵、轧制油泵、油雾风机及照明灯。

  9、因为现在一切刮油器的刮油作用较差，若轧制速度较快，将导致钢带出口残留的轧制油较多，于出口侧发生跑偏事端及损伤（横向）缺点。

  10、因为卷径丈量存在问题，每个道次开端轧制前须从头设定进口和出口的初始卷径。

  11、当支承辊直径减小至1020mm以下时，下支承辊座下需垫垫块，以确保轧制线、禁止封闭测厚仪射线源。

  将下支承辊吊至轨道上→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→将上支承辊吊至铁墩上→装上下中心辊和侧支承辊→装上上中心辊和侧支承辊→下支承辊进→上支承辊平衡升→下支承辊出→取走铁墩→下支承辊进→下支承辊上升→装上上、下作业辊→前摇摆门关上→卸荷复位→主动预压靠。

  28、呈现工伤事端时，需及时扫除一些毛病并做好抢救作业。如是触电事端，要先断开电源；若呈现夹伤及人体滑落于翻滚部件时，则须当即停机。

  d)整理作业采纳短周期作业方法，整理3桶左右即上地上歇息，待歇息半小时左右再进行整理作业。若有身体不适者，可换其别人员进行整理作业。

  a)轧机操作室旁需装备10瓶以上的推车式二氧化碳灭火器（24kg），轧机区域仅选用二氧化碳灭火器而非干粉式储罐。

  b)每天点检推车式二氧化碳灭火器的运用数Βιβλιοθήκη Baidu，将空瓶送至库房让其联络气体供货商充气。

  1、查看测厚仪射线、发动冷却塔水泵、循环泵、高压泵（一用一备）、低压泵（一用一备）、背压泵、稀油泵（一用一备）、轧制油泵、油雾风机，翻开照明灯。

  钢卷吊至进口开卷机、卷筒吊至出口卷取机→拔叉固定卷筒→离合器合上→压辊、挤油压板上升→卷取正向点动→卷取点动→将钢带送至出口卷取机→卷取机联动→钢带在出口卷取机上裹5圈→压辊下降。

  7、需重视轧制油温度的改变，将其操控在40-45℃的抱负规模。冬季的油温不能低于35℃，避免轧制油黏度升高，油膜增厚，导致发生打滑事端；夏天的油温不得高于45℃，避免轧制油黏度下降，油膜减薄，导致轧辊与钢带触摸而发生热烧伤。

  8、依据来料板形调整操作侧和传动侧的轧制力，使之与来料板厚差相匹配，避免呈现跑偏，导致钢带勒伤轧辊，发生粘钢故事。

  22、于地下油沟进行焊接、切开作业时，须将CO2灭火器预备到位，防备火灾事端的发生。

  23、修理液压器材时须由专人关照，以防别人误动作而形成损害（最好在断电没有压力的状况下做修理）。

  15、遇恶劣的雷雨气候需停机，待雷电往后再开机，避免雷击对电机形成损伤。

  1、进入出产现场有必要穿好作业服（扣上衣服和衣袖的纽扣），穿好防滑鞋（系好鞋带，禁止踩着鞋跟），戴好安全帽（系好帽带）。

  7、起吊物品前，需先对所吊物品进行试吊（离地300mm左右），承认平衡和不存在大的晃动，方可起吊。

  装入上、下作业辊→上、下作业辊夹紧→前摇摆门关上→建静张→封闭辊缝→在操作台上压下辊缝或于人机界面上输入辊缝值→轧制力或辊缝到达设定值→测厚仪投入→测厚仪翻开→张力添加至设定值→挑选轧制方向→于人机界面上“作业形式”挑选“方位操控”→轧机加快至设定速度→调整传动侧与操作侧的压力（避免跑偏）→调理辊缝（确保道次方针厚度）→轧至带尾12圈左右轧机减速→尾部剩5圈左右降速至停→挑选轧制方向→设定轧制力、张力及卷径→挤油辊下降→挤油压板下降→轧机加快至设定速度，调整传动侧与操作侧的压力→调理辊缝→轧至带尾12圈左右轧机减速→剩尾部5圈左右降速至停→往复轧制几个道次至方针厚度。

  4、轧制厚料的前两道次的压下量较大，故这两道次的前张力需大于后张力，以防发生打滑事端，导致钢带发生色差。

  6、对需求两个轧程的中退料，因为第二个轧程的总压下率较低，资料的加工硬化较小，钢带外表硬度较低，故最终两个道次的轧制需遵从后一道次的开卷张力小于前一道次的卷取张力的准则，避免发生损伤缺点。

  b)主操和副操进入作业岗位后有必要佩戴计量笔。计量笔由轧机主管定时搜集进行检测。

  e)测厚仪处于作业状况时，其周围2米规模内不得进行电焊、等离子切开作业。