目前，用于4辊平整的工作辊弯辊和支承辊平衡装置，其结构如图2所示平衡缸2和 上、下工作辊的负弯辊缸10的缸体直接在连接件上加工成形，连接件采用C形弯辊块ll (简称C形块)结构，而上、下工作辊的正弯缸集中置于正弯辊块5中，正弯辊块与C形块 之间采用企口、键以及螺栓连接。C形块再通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。 上述平衡装置由于结构的问题，故有以下的缺点

  (1) 考虑到弯辊块与轴承座接触面要求耐磨性高， 一种方式是在弯辊块表面加耐磨板， 但是这样会加宽机架窗口，同时工作辊轴承座的侧翼也需要加厚加长，致使造价增高；另一 种方式是整个C形块采用渗氮钢制造，整体进行调质处理，对耐磨表明上进行渗氮处理，其他 表面则需要保护以避免渗氮，这样的形式合金钢的消耗量大，同时热处理费用高。

  (2) 正、负弯辊缸所需要的尺寸只有150x187x404 mm3，而C形块的最大外观尺寸为 1190x374x440mm3。由于弯辊缸体要求高的形位公差及低的表面粗糙度，4个弯辊缸与C形块 组合在一起，需要大型镗床和珩磨机，装备水平要求高，产品造价也高。

  (3) 工作辊换辊轨道合并在C形块上，磨损之后，不易修复，需要整体更换。

  (4) 平衡缸2的缸体直接在C形块上加工成形，制造成本高，另外磨损之后要换掉整 个C形块。

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进后的工作辊弯辊和支承辊平衡装置， 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是包括平衡缸、正弯辊块、负弯辊缸、工 作辊换辊轨道和连接件。其中负弯辊缸安装于负弯辊块内，正弯辊缸安装于正弯辊块内。 负弯辊块、平衡缸、正弯辊块及工作辊换辊轨道均为独立的部件，它们均由螺栓与固定块相 连。固定块通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。 本实用新型与现存技术相比，作了以下改进

  (1) 将负弯辊缸从C形块中分离做成独立的负弯辊块，将原来的C形块简化为外形简单 的固定块，通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。这样的固定块形状简单，成材率高，便于制 造，同时由于只是起固定正、负弯辊块的作用，采用普通的碳钢即可，且不需要调质处理， 降低了成本。而正弯辊块、负弯辊块均为独立的块，结构尺寸小，虽同样采用渗氮钢，但加 工和热处理的费用低。另外当与工作辊轴承座的接触部位出现过度磨损，要换掉时，也只 需更换独立的小块，比报废整个C形块的代价小得多。

  (2) 将工作辊换辊轨道从C形块和正弯辊块上分离出来，单独设计制造，采用螺栓连接在固定块上，磨损之后只更换轨道即可，既延长了设备寿命又简化了大件结构。

  (3)平衡缸增加缸套，使加工方便，磨损之后只需更换平衡缸，不要换掉整个固定块。

  总之，本实用新型由于采用了合理化的结构设计，因此能有效地降低了制造难度与产 品造价以及维修成本，延长了使用寿命，并且方便安装和维修。

  图中l.负弯辊块；2.平衡缸；3.固定块；4.上辊出口侧轨道；5.正弯辊块； 6.正弯辊缸；7.下辊出口侧轨道；8.下辊入口侧轨道；9.上辊入口侧轨道；10.负弯辊缸； 11. C形弯辊块。

  本实用新型是一种用于4辊平整机的工作辊弯辊和支承辊平衡装置，其结构如图1所示

  包括负弯辊块l、平衡缸2、固定块3、正弯辊块5、正弯辊缸6、负弯辊缸10和工作辊换辊 轨道，工作辊换辊轨道是指上辊出口侧轨道4、下辊出口侧轨道7、下辊入口侧轨道8和上辊 入口侧轨道9。其中按照所实现功能的不同，并遵循便于加工、降低成本的原则，将原C 形弯辊块11分离成单独的几个部分，包含负弯辊块l、固定块3、下辊出口侧轨道7、下辊 入口侧轨道8，同时也从正弯辊块5中分离出上辊出口侧轨道4、上辊入口侧轨道9。

  负弯辊缸10的缸体直接在负弯辊块1上加工成形，活塞杆、端盖由专业液压缸生产厂家 制作，通过螺栓联接于负弯辊块1上。装配好负弯辊缸10的负弯辊块1作为一个整体，通过 企口、螺栓连接在固定块3上。正弯辊缸6、正弯辊块5和固定块3之间的联接方式与负弯 辊缸、负弯辊块与固定块之间联接方式相同。

  工作辊换辊轨道由螺栓与固定块3相连。其中上辊出口侧轨道4、下辊出口侧轨道7， 以及下辊入口侧轨道8、上辊入口侧轨道9，它们的轨道形状与工作辊车轮的外形相配。

  平衡缸2改变了原有缸体直接在C形弯辊块上加工成形的方式，增加了缸套。整个 缸由平衡缸2和缸套组成，其作为独立的部件通过螺栓联接于固定块3内。

  固定块3通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。由于将负弯辊块分离出来，固定块只是起 固定.TH、负弯辊块的作用，采用普通的碳钢即可，如Q345-A即可，且不需要调质处理，降低 了成本。

  本实用新型提供的工作辊弯辊和支承辊平衡装置，除上述部件外，其它未阐述的部件均 同现有技术。并且，该装置的工作原理和工作过程也同现有技术。 图1和图2中箭头是指带钢轧制方向。

  权利要求1.工作辊弯辊和支承辊平衡装置，包括平衡缸(2)、正弯辊块(5)、正弯辊缸(6)、负弯辊缸(10)、工作辊换辊轨道和连接件，其特征是负弯辊缸(10)安装于负弯辊块(1)内，正弯辊缸(6)安装于正弯辊块(5)内，连接件是固定块(3)；负弯辊块(1)和平衡缸(2)、正弯辊块(5)及工作辊换辊轨道均为独立的部件，它们均采用螺栓与固定块(3)相连；固定块(3)通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。

  2. 根据权利要求l所述的工作辊弯辊和支承辊平衡装置，其特征是增加了缸套，整个缸 由平衡缸(2)和缸套组成，平衡缸(2)和缸套作为独立的部件通过螺栓联接于普通碳钢材 质的固定块(3)上。

  专利摘要本实用新型涉及一种工作辊弯辊和支承辊平衡装置，其结构是包括平衡缸(2)、正弯辊块(5)、正弯辊缸(6)、负弯辊缸(10)、工作辊换辊轨道和连接件。其中负弯辊缸(10)安装于负弯辊块(1)内，正弯辊缸(6)安装于正弯辊块(5)内，连接件是固定块(3)；负弯辊块(1)和平衡缸(2)、正弯辊块(5)及工作辊换辊轨道均为独立的部件，它们均采用螺栓与固定块(3)相连；固定块(3)通过螺栓、企口与键固定于牌坊上。本实用新型由于采用了合理化的结构设计，因此可以轻松又有效地降低了制造难度与产品造价以及维修成本，延长了常规使用的寿命，并且方便安装和维修。

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