LG 型二辊冷轧管机又名皮尔格轧机，是出产冷轧精细管材的重要设备，本文首要介绍皮 尔格冷轧管机的轧制原理和设备组成。 1、作业原理 下图为 LG 型二辊冷轧管机示意图。轧机机架由曲柄连杆组织带动做往复运动，两个轧辊 一上一下装在机架中，为了使上、下两个轧辊向相反方向同步滚动，每个轧辊轴的一端各装有 一个齿数和模数均相同的齿轮与固定在机座上的齿条啮合。

  在上、下轧辊的环形孔型块上制造有按特定变形规则规划的孔型。当机架往复运动时，轧 辊孔型将迫使被轧管坯的直径和壁厚发生变形，并构成一个完好的变形锥体。在锥体的内部置 有 1 根按变形规则规划的锥形芯棒， 以确保成品管几许尺度的精度和外表粗糙度。为确保变形 的合理性及管材的质量， 在轧机机架做往复运动的前、后极限方位处有必要使管坯和芯棒旋转某 个特定视点，并一起将管坯向轧制方向送进一段。这样当机架作不间断的往复运动时，就可以 完结对管坯的轧制。 2、设备组成 惯例的二辊冷轧管机一般有下面几个部分所组成： （1） 主电机及其传动机架。直流电机经带轮或经减速机、离合器等带动曲柄连杆组织，再通 过与轧机机架相连的连杆带动轧机机架做往复运动。

  （2） 轧机机架。在机架中有轧辊轴、孔型块、轴承座和同步齿轮。机架是接受轧制力的首要 部件。 （3） 反转送进组织。该组织的作用是当机架运动到前、后援限方位时，将管坯和芯棒转一个 规则的视点，一起还将管坯向前送进一段距离，以备下一个周期轧制。 （4） 送进小车与床身。 送进小车的功用是卡住或顶住管坯， 在反转送进组织及丝杠的带动下， 将管坯向前送进并反转一个限制的视点。 当送进小车在床身上走到极限方位后将快速返 回至原始方位，等候下一根管坯。 （5） 芯棒卡紧设备。它的功用是将芯棒杆固定在轧制中心线上的特定方位，并接受在轧制过 程中发生的较大的轴向力，一起将芯棒杆转一个与管坯的转角相同的视点。必要时，还 要经过芯棒杆将润滑剂送人坐落变形区中的芯棒。 （6） 管坯中心卡盘和出口卡盘。当管坯送进设备已将管坯尾部送到床身的前极限方位时，需 要中心卡盘和出口卡盘协助顺利完结管坯尾部的反转和送进。尤其是管坯较重时，仅靠 芯棒和变形区锥体间的摩擦力是难以精确完结管坯的反转的。辅佐管坯反转。 （7） 进料设备。它的功用是将管坯由授料台架逐根拨下并放人托料辊道上，用推料组织将其 送人轧机待轧。 （8） 成品出料设备。它应包含将成品管快速拉出、在线切割成定尺和打捆。