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  本发明专利技术提供一种新型PQF连轧机后过渡辊道，包括托槽、托槽升降油缸、运输辊、液压油缸以及摆臂机构；托槽水平固定于托槽升降油缸的输出端；输送辊对称设置于托槽的两侧，并且输送辊沿轴向向下设置有输送辊支撑座；液压油缸的输出端通过摆臂机构与输送辊支撑座转动连接。本发明专利技术在保证荒管稳定运输的同时，避免荒管尾三角因发生接触碰撞发生弹跳，导致荒管表面出现撞凹缺陷；有助于提高荒管质量与生产成材率，减少芯棒损伤，降低钢管制造成本；结构相对比较简单、设备投资少，维护成本低；运行可靠，可以在一定程度上完成精准调整，杜绝了生产设备和人身安全事故的发生。

  本专利技术属于机械运送设备领域，具体涉及一种新型PQF连轧机后过渡辊道。

  PQF作为限动芯棒连轧管机组，当荒管从连轧机轧出、未完全脱离连轧机前，荒管必须进入脱管机实现脱棒，完成芯棒从荒管中被抽出的过程，连轧机与脱管机之间的荒管运输辊道与托槽通常被称为过渡辊道。荒管尾部都包含一个尾三角，其尺寸轮廓往往大于荒管直径，在荒管运送过程中，尾三角部分常常与托槽底面发生接触，将荒管顶高，偏离轧制线，使荒管发生弹跳，造成荒管与运送辊发生碰撞，在荒管表明产生撞凹，降低荒管表面上的质量，严重时造成荒管报废，同时还会将引起未完全脱离的芯棒偏离轧制线，极易使芯棒与轧辊表面发生碰撞，造成芯棒的损伤；并且针对不一样孔型的荒管，需要对过渡辊道进行高度调整，较为繁琐，大幅度的降低了生产效率。因此，针对以上问题研制出一种针对不一样孔型荒管，既可避开荒管尾三角碰撞造成损伤，同时也能确保稳定运输的过渡辊道是本领域技术人员所急需解决的难题。

  为解决以上问题，本专利技术公开了一种新型PQF连轧机后过渡辊道。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型PQF连轧机后过渡辊

  一种新型PQF连轧机后过渡辊道，其特征是：包括托槽（1）、托槽升降油缸（2）、输送辊（3）、液压油缸（4）以及摆臂机构（5）；所述托槽（1）水平固定于托槽升降油缸（2）的输出端；所述输送辊（3）对称设置于托槽（1）的两侧，并且输送辊（3）沿轴向向下设置有输送辊支撑座（6）；所述液压油缸（4）的输出端通过摆臂机构（5）与输送辊支撑座（6）转动连接。

  1.一种新型PQF连轧机后过渡辊道，其特征是：包括托槽（1）、托槽升降油缸（2）、输送辊（3）、液压油缸（4）以及摆臂机构（5）；所述托槽（1）水平固定于托槽升降油缸（2）的输出端；所述输送辊（3）对称设置于托槽（1）的两侧，并且输送辊（3）沿轴向向下设置有输送辊支撑座（6）；所述液压油缸（4）的输出端通过摆臂机构（5）与输送辊支撑座（6）转动连接。2.依据权利要求1所述的一种新型PQF连轧机后过渡辊道，其特征是：所述托槽（1）包括荒管托板（7）、尾三角托板（8）与导向侧板（9）；所述尾三角托板（8）的两端高于尾三角托板（8）中部；所述荒管托板（7）的数量为两个，分别连接于尾三角托板（8）的上部两侧；所述导向侧板（9）的数量也为两个，相互对称且分别连接于...