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  2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形，比如带钢边部延伸比中部延伸大时就形成浪边，边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲要用拉矫机做调整，冶金作业中也使用拉矫机。

  3.拉矫机是弧形小方坯连铸机的重要设备，它的作用是拉坯和将铸坯矫直。在各种连铸机中都必须有拉矫机，已便将引锭杆及与其凝结在一起的铸坯连续拉出结晶器，然后经过二次冷却支承导向装置使铸坯进入拉坯机。铸坯出拉辊后便可脱锭即将引锭杆与铸坯分开。在实际的弧形连铸机中，拉坯和矫直这两道工序常是在同一个机组里完成的，故统称其拉坯矫直机简称拉矫机。

  4.拉矫机由5个辊及机架组成，前边一对辊用来拉坯和送引锭杆，中间一个辊为自由辊，后两个辊分自由辊和脱锭辊，上矫直辊为自由辊，由液压缸压下，脱锭辊仅在连铸开浇时压下，开浇正常后拉矫辊即抬起。

  5.拉矫机必须有足够的驱动力，以克服拉坯时各种阻力，原拉矫机仅有拉矫辊液压缸作业，采用单点压下，需要热坯压力较高。

  6.本实用新型的目的是提出方坯连铸拉矫机，将拉矫机单辊压坯改造为双辊压坯，以降低拉矫辊热坯压力，提高铸坯质量。

  8.方坯连铸拉矫机，包括拉矫机本体和拉矫辊组，拉矫机本体两侧开口，并且拉矫机本体内设置有由辊道传动装置驱动的拉矫辊组，拉矫辊组包括第一拉矫辊，第二拉矫辊、第三拉矫辊、第四拉矫辊和第五拉矫辊，第二拉矫辊、第三拉矫辊和第四拉矫辊设置在底部，第一拉矫辊与第二拉矫辊对应设置，第五拉矫辊与第四拉矫辊对应设置，并且第一拉矫辊与第二拉矫辊和第五拉矫辊与第四拉矫辊之间设置有用于钢坯通过的间隙。

  9.进一步，第一拉矫辊和第五拉矫辊上均设置有用于使得第一拉矫辊和第五拉矫辊抬起和下降的液压缸。

  10.进一步，第一拉矫辊和第五拉矫辊之间设置有将第一拉矫辊和第五拉矫辊连接的连杆。

  12.进一步，拉矫机本体上表面包括内壁和外壁，内壁和外壁上均开设有透气孔，并且内壁和外壁上的透气孔交错设置。

  13.进一步，拉矫机本体顶部上设置有冷却水箱，冷却水箱的出水管与盘绕在拉矫机

  16.1.本实用新型改变现有的第五拉矫辊处于抬起的状态改为与第四拉矫辊加紧的状态，能够有同时有两对辊受力，避免因压力过大，影响质量。

  17.2.通过液压缸来控制第一拉矫辊和第五拉矫辊，方便控制第一拉矫辊和第五拉矫辊的抬起和下降。

  18.3.将第一拉矫辊和第五拉矫辊，能够同时控制第一拉矫辊和第五拉矫辊，将第一拉矫辊与第二拉矫辊、第五拉矫辊与第四拉矫辊同时有两对辊受力。

  19.4.在拉矫机本体上表面包括内壁和外壁，内壁和外壁上均开设有透气孔，方便散热。

  20.5.设置有冷却水箱和冷却水管，可使用冷却水冷却拉矫机本体的温度，延长使用寿命。

  23.图中， 1-拉矫机本体； 2-第一拉矫辊； 3-第二拉矫辊； 4-第三拉矫辊； 5-第四拉矫辊； 6-第五拉矫辊、7-钢坯、8-连杆、9-冷却水箱、10-冷却水管。

  24.如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  26.方坯连铸拉矫机，包括拉矫机本体1和拉矫辊组，拉矫机本体两侧开口，并且拉矫机本体1内设置有由辊道传动装置驱动的拉矫辊组，拉矫辊组包括第一拉矫辊2，第二拉矫辊3、第三拉矫辊4、第四拉矫辊5和第五拉矫辊6，第二拉矫辊3、第三拉矫辊4和第四拉矫辊5设置在底部，第一拉矫辊2与第二拉矫辊3对应设置，第五拉矫辊6与第四拉矫辊5对应设置，并且第一拉矫辊2与第二拉矫辊3和第五拉矫辊6与第四拉矫辊5之间设置有用于钢坯7通过的间隙，第二拉矫辊3、第三拉矫辊4和第四拉矫辊5平行设置，本实用新型改变现有的第五拉矫辊6处于抬起的状态改为与第四拉矫辊5加紧的状态，能够有同时有两对辊受力，避免因压力过大，影响质量。

  28.在实施例1的基础上，第一拉矫辊2和第五拉矫辊6上均设置有用于使得第一拉矫辊2和第五拉矫辊6抬起和下降的液压缸，方便控制第一拉矫辊2和第五拉矫辊6的抬起和下降。

  30.在实施例1的基础上，第一拉矫辊2和第五拉矫辊6之间设置有将第一拉矫辊2和第

  五拉矫辊6连接的连杆8， 能够同时控制第一拉矫辊2和第五拉矫辊6，将第一拉矫辊2与第二拉矫辊3、第五拉矫辊5与第四拉矫辊6同时有两对辊受力。

  32.在实施例1的基础上，拉矫机本体1上表面包括内壁和外壁，内壁和外壁上均开设有透气孔，并且内壁和外壁上的透气孔交错设置，内壁和外壁上均开设有透气孔，方便散热。

  34.在实施例1的基础上，拉矫机本体1顶部上设置有冷却水箱9，冷却水箱9的出水管与盘绕在拉矫机本体1侧壁的冷却水管10连通，冷却水管10与外部的处理水池连接，冷却水管10u型设置在冷却水箱9外壁，可使用冷却水冷却拉矫机本体的温度，延长使用寿命。

  35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人能设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

  技术特征：1.方坯连铸拉矫机，其特征是：包括拉矫机本体（1）和拉矫辊组，拉矫机本体两侧开口，并且拉矫机本体（1）内设置有由辊道传动装置驱动的拉矫辊组，拉矫辊组包括第一拉矫辊（2），第二拉矫辊（3）、第三拉矫辊（4）、第四拉矫辊（5）和第五拉矫辊（6），第二拉矫辊（3）、第三拉矫辊（4）和第四拉矫辊（5）设置在底部，第一拉矫辊（2）与第二拉矫辊（3）对应设置，第五拉矫辊（6）与第四拉矫辊（5）对应设置，并且第一拉矫辊（2）与第二拉矫辊（3）和第五拉矫辊（6）与第四拉矫辊（5）之间设置有用于钢坯（7）通过的间隙。2.依据权利要求1所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：第一拉矫辊（2）和第五拉矫辊（6）上均设置有用于使得第一拉矫辊（2）和第五拉矫辊（6）抬起和下降的液压缸。3.依据权利要求1所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：第一拉矫辊（2）和第五拉矫辊（6）之间设置有将第一拉矫辊（2）和第五拉矫辊（6）连接的连杆（8）。4.依据权利要求1所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：第二拉矫辊（3）、第三拉矫辊（4）和第四拉矫辊（5）平行设置。5.依据权利要求1所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：拉矫机本体（1）上表面包括内壁和外壁，内壁和外壁上均开设有透气孔，并且内壁和外壁上的透气孔交错设置。6.依据权利要求1所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：拉矫机本体（1）顶部上设置有冷却水箱（9），冷却水箱（9）的出水管与盘绕在拉矫机本体（1）侧壁的冷却水管（10）连通，冷却水管（10）与外部的处理水池连接。7.依据权利要求6所述的方坯连铸拉矫机，其特征是：冷却水管（10）u型设置在冷却水箱（9）外壁。技术总结

  本实用新型属于精品钢材技术领域，具体涉及方坯连铸拉矫机；包括拉矫机本体和拉矫辊组，拉矫机本体两侧开口，并且拉矫机本体内设置有由辊道传动装置驱动的拉矫辊组，拉矫辊组包括第一拉矫辊，第二拉矫辊、第三拉矫辊、第四拉矫辊和第五拉矫辊，第二拉矫辊、第三拉矫辊和第四拉矫辊设置在底部，第一拉矫辊与第二拉矫辊对应设置，第五拉矫辊与第四拉矫辊对应设置，并且第一拉矫辊与第二拉矫辊和第五拉矫辊与第四拉矫辊之间设置有用于钢坯通过的间隙；将拉矫机单辊压坯改造为双辊压坯，以降低拉矫辊热坯压力，提高铸坯质量。提高铸坯质量。提高铸坯质量。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

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  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备